袋式除塵器濾料的選擇

 

濾料是袋式除塵器的主要組成部分之一，袋式除塵器的性能在很***程度上取決于濾料的性能。過濾介質(zhì)的性能主要是指過濾效率、滲透性和強(qiáng)度，它們與過濾介質(zhì)的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)。根據(jù)袋式除塵器的除塵原理和粉塵***性，對(duì)濾料提出以下要求。

 

(1)容塵量***，除塵后可保留一定的***容塵量，保持較高的過濾效率；

 

(2)透氣性***，持塵均勻情況下壓力損失??；

 

(3)抗皺性、耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性***，機(jī)械強(qiáng)度高；

 

(4)吸濕性低，易除塵；

 

(5)使用壽命長(zhǎng)，成本低。

 

其中一些要求取決于纖維的物理和化學(xué)性質(zhì)，一些要求取決于過濾材料的結(jié)構(gòu)。一般的濾料很難同時(shí)滿足所有的要求，所以要根據(jù)具體的使用條件選擇合適的濾料。

 

袋式除塵器使用多種過濾材料，包括天然纖維、無機(jī)纖維和合成纖維。近年來，隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了一些廉價(jià)耐用的新型過濾材料。就纖維而言，有兩種類型:長(zhǎng)纖維和短纖維。長(zhǎng)纖維織物表面絨毛少，粉塵層壓力損失***，但容易清理粉塵；短纖維織物表面一般都有絨毛，過濾灰塵性能***，壓力損失小，但是灰塵清理起來有點(diǎn)困難。根據(jù)過濾材料的結(jié)構(gòu)，有兩種:濾布(平布和絨布)和毛氈。按濾布的編織方法，有平紋布、斜紋布、緞布三種。其中斜紋布綜合性能較***，過濾效率和除塵效果能滿足要求。比平布有更***的柔韌性和透氣性，但強(qiáng)度比平布稍差。

 

1.天然纖維過濾材料

 

(1)棉布價(jià)格***，只能在80℃以下使用。當(dāng)溫度高時(shí)，其強(qiáng)度急劇下降，耐酸性差，對(duì)小于10μm的粉塵過濾效率低，因此很少使用。

 

(2)呢子(花呢)一般是羊毛做的，比棉布厚，比棉纖維薄。透氣性***，阻力小，容塵量***，過濾效率高，易除塵，耐酸堿性***，但只能在90℃以下使用，價(jià)格遠(yuǎn)高于棉布或合成纖維濾布。

 

(3)柞蠶絲布(扁絲)表面光滑，易除塵，透氣性***，但過濾速度快時(shí)粉塵量低，效率低。

 

2.無機(jī)纖維過濾材料

 

主要指玻璃纖維濾布，具有過濾性能***、阻力低、化學(xué)穩(wěn)定性***、耐高溫、不吸潮、價(jià)格低廉等***點(diǎn)。中堿玻璃纖維圓柱形濾布廣泛應(yīng)用于水泥、冶煉、炭黑和農(nóng)藥行業(yè)的氣體凈化。玻璃纖維濾布的過濾效率低于天然和合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨，不彎曲，容易斷裂。為了提高其性能，可以采用芳香族硅樹脂、聚四氟乙烯、石墨等方法。經(jīng)處理后，可提高耐磨性、疏水性、耐酸性和柔韌性，表面光滑，易起塵，延長(zhǎng)使用壽命。

 

3.合成纖維過濾材料

 

近年來，合成纖維過濾介質(zhì)發(fā)展迅速，有可能取代天然纖維過濾介質(zhì)。目前廣泛使用的有聚酰胺(尼龍、尼龍)、聚酯(聚酯)、聚丙烯腈(腈綸、腈綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我***生產(chǎn)的“208”工業(yè)滌綸絨布具有過濾能力***、效率高、阻力低、強(qiáng)度高的***點(diǎn)，能承受130℃的溫度，廣泛應(yīng)用于各種袋式除塵器。合成纖維也可以用棉毛纖維織造，如***產(chǎn)的“尼毛***2號(hào)”、“尼米安***4號(hào)”。經(jīng)線采用維綸線，耐磨性***，緯線采用羊毛或棉線，可直接編織成過濾性能***、透氣性***的無縫筒狀斜紋織物。

 

4.毛氈過濾材料

 

有軋制氈、過濾細(xì)氈和與合成纖維混合制成的針刺氈。毛氈濾料濾塵效率高，可高速過濾。在空隙率相同的情況下，平均過濾速率比其他織物高2 ~ 3倍。然而，它具有較差的耐磨性和彎曲性能。毛氈表面結(jié)構(gòu)松散，灰塵會(huì)深入內(nèi)部，難以清理灰塵。僅適用于除塵方式強(qiáng)的除塵器。因此，可以對(duì)毛氈進(jìn)行各種表面處理，例如熔合、樹脂化或受控?zé)崽幚?加熱和壓縮)，以提高毛氈的捕集性能和除塵性能。毛氈比面料貴，適合***型設(shè)備，面料適合小型設(shè)備。