濕電除塵沉淀極管管壁積灰怎么辦？

 

目前我***鋼鐵企業(yè)應(yīng)用在高爐煤氣凈化出產(chǎn)工藝上的除塵設(shè)備多為濕法（包含串聯(lián)文氏管和塔后文管、板式電除塵器、管式電除塵器））和干法（包含布袋除塵器、干式電除塵器）兩種。以濕法運(yùn)用較遍及。可是因?yàn)楦郀t煤氣塵埃***有的物理化學(xué)性質(zhì)所形成的，存在著濕法管式電除塵器沉淀管清灰難的問(wèn)題，這是多年來(lái)困擾冶金體系濕法管式電除塵器正常出產(chǎn)的一***妨礙。

 

某廠有兩座管式電除塵器，使高爐勞教所的凈化質(zhì)量一向保持在5mg/m3以下?？墒牵?yàn)樵O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻較長(zhǎng)，沉淀極管清灰問(wèn)題又一向沒(méi)有得到很***的處理，運(yùn)用沉淀極管的管壁積灰產(chǎn)生不均勻的逐漸增厚。極管下部***厚處達(dá)8mm，形成整個(gè)沉淀極管呈高低不平，然后迫使電場(chǎng)內(nèi)臨界電壓值增***，沉淀比面積減小，導(dǎo)致作業(yè)電壓、電暈電流和荷電塵料運(yùn)動(dòng)速度減小或下降，使電除塵器的煤氣處理量和除塵效率遭到必定影響。

 

該燃燒器供烤沉淀極管的清灰原理是使用焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)燃燒器在沉淀極管內(nèi)積灰部位的燃燒, 使沉淀極管和積灰一起受熱脹***。因?yàn)殇摴芎突夜傅氖軣崤驈埾禂?shù)不一樣,因而很多的沉淀極管管壁積灰在受熱到達(dá)必定溫度時(shí), 脫離附著物并開(kāi)裂后而產(chǎn)生掉落,然后到達(dá)了沉淀極管清灰的意圖。

 

沉淀極管的烘烤溫度是從100℃開(kāi)端升溫的。在升溫過(guò)程中選用遠(yuǎn)紅外式測(cè)溫儀進(jìn)行溫度盯梢測(cè)定, 確保溫度嚴(yán)厲操控在500℃以下, 避免沉淀極管因?yàn)槭軣釡囟冗^(guò)高而產(chǎn)生變形, 使除塵設(shè)備損壞。實(shí)踐證明, 當(dāng)溫度升至350℃左右時(shí), 部分積灰已開(kāi)端掉落, 溫度升至450℃左右時(shí), 積灰已根本悉數(shù)脫離極管。中止加熱待被加熱的極管冷卻后,用鐵錘敲擊一下極管外壁, 積灰將悉數(shù)從極管內(nèi)壁上掉落, 其作用極佳。

 

經(jīng)過(guò)對(duì)管式電除塵器沉淀極管積灰選用焦?fàn)t煤氣烘烤辦法來(lái)鏟除的實(shí)踐證明, 是卓有成效的。此種辦法的******點(diǎn)是燃燒器制造簡(jiǎn)略, 烘烤溫度能夠操控, 對(duì)電除塵器無(wú)損傷, 清灰完全, 速度快、周期短, 工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、費(fèi)用低, 遠(yuǎn)比以往選用的鋼絲刷、風(fēng)干及硫酸清灰辦法***勝, 是一種能夠在冶金企業(yè)推行的新的清灰辦法。