濕電除塵器能夠有效降低煙塵濃度

 

濕式靜電除塵器技術(shù)(簡稱WESP)，是一種高效的污染物終端處理技術(shù)，能夠有效降低煙塵濃度，并一起處理硫酸氣溶膠、石膏雨、重金屬污染等問題。因而，近年來在濕法脫硫后加裝濕電除塵器設(shè)備成為一種趨勢(shì)。濕式電除塵器是將水霧直接噴向電和電暈區(qū)，水霧在電構(gòu)成的電場(chǎng)內(nèi)荷電并進(jìn)一步霧化，粉塵顆粒和霧滴顆粒終在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下抵達(dá)集塵而被捕集。干式電除塵器是經(jīng)過振打清灰的辦法將板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵上構(gòu)成接連的水膜，經(jīng)過活動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結(jié)構(gòu)許多，但基本原理相同，都是用電除塵的辦法別離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，首要包含以下四個(gè)雜亂而又彼此有關(guān)的物理過程：氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電運(yùn)動(dòng)——水膜沖刷板清灰。

 

跟著內(nèi)環(huán)保管理的深化 ，濕法脫硫后的煙囪腐蝕問題越來越杰出，特別是脫硝今后，很多的SO2。轉(zhuǎn)化成SO3，火電廠濕煙氣對(duì)煙 囪的腐蝕更為嚴(yán)峻，乃至對(duì)電廠的安全運(yùn)轉(zhuǎn)形成了巨大要挾，到了非管理不行的境地。盡管許多防腐公司也看到了問題的嚴(yán)峻性，但在沒有充沛了解濕煙氣的特性 、腐蝕機(jī)理及煙囪的結(jié)構(gòu)特色 ，且不具有規(guī)劃研制才能的狀況下，使用了各種不恰當(dāng)?shù)姆栏牧?，給顧客形成重大損失，迫使部分業(yè)主不得不選用稀有金屬鈦板、鎳基合金板或全進(jìn)口賓高德產(chǎn)品。這些防腐材料不只價(jià)格高并且施工周期長、施工要求高 ，特別是鈦板，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代是家操控的戰(zhàn)略物資。 “大材小用”形成了嚴(yán)峻的浪費(fèi) ，使得用戶在防腐計(jì)劃的挑選上很對(duì)立。

 

現(xiàn)在 ，在內(nèi)火電廠煙囪防腐范疇也面對(duì)相似的景象 ，鈦為稀有金屬 ，價(jià)格昂貴，為家的戰(zhàn)略物資?，F(xiàn)在，電廠煙囪很多選用1.2～1.6r a m 厚鈦合金板復(fù)合材料進(jìn)行防腐，實(shí)踐上是一種質(zhì)量過剩行為。并且，因鈦合金板復(fù)合材料較薄，軋制和復(fù)合過程中易受雜質(zhì)影響而呈現(xiàn)穿透或泄漏狀況，帶有此類缺點(diǎn)的鈦鋼復(fù)合板在使用過程中遇煙氣腐蝕會(huì)呈現(xiàn)嚴(yán)峻的 “點(diǎn)蝕 ”現(xiàn)象 (雙面電化學(xué)腐蝕 ) 。一起，現(xiàn)場(chǎng)組合時(shí)，對(duì)鈦合金板的焊接過程要求較高，焊接材料和焊接工藝的挑選直接影響焊縫質(zhì)量 ，對(duì)焊工的技術(shù)水平要求也高 ，實(shí)踐使用中經(jīng)常因焊接缺點(diǎn)導(dǎo)致底層碳鋼內(nèi)筒的腐蝕。