袋式除塵器濾袋失效的原因

 

除塵器應用概況

布袋式除塵器是一種干式過濾設備?？捎糜诓都?、干、無纖維性粉塵。過濾袋是用紡織布或非織造氈制成的，它利用纖維織物的過濾作用來過濾含塵氣體。含塵氣體進入袋式除塵器后，體積***、體積***的粉塵，在重力作用下沉降到灰斗中；含有較細粉塵的氣體通過濾料后，粉塵受到阻隔，從而達到凈化的目的。

隨著我***“十二五”規(guī)劃對環(huán)保的要求越來越高，水、氣、聲、渣等過濾材料的應用將會越來越廣泛，過濾材料行業(yè)市場前景廣闊。其中煙塵治理***域中，袋式除塵器因其除塵效率高，不會造成二次污染，易于回收干料等***點，在***內外應用越來越廣泛，占除塵設備的80%。當前，我***布袋除塵技術已達到***際先進水平，滿足了日益增長的環(huán)境保護要求，為***民經濟的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。

盡管袋式除塵器有很多***點，但是一旦濾袋失效，將導致設備的故障排放，粉塵超標，另外濾袋的更換也是一筆巨***的費用。怎樣才能識別和注意到濾袋在運用中的失效問題，從而避免其發(fā)生，就顯得尤為重要。以下是對水泥行業(yè)現場常見的濾袋失效問題的總結與分析。

過濾袋故障分析。

2.1機械磨損損壞。

(1)灰塵過濾袋和袋籠(灰塵過濾支架)之間的磨損。過濾袋在袋籠中相應的環(huán)筋位置處出現孔洞，很明顯是由于濾袋上的毛刺磨損所致。這樣的磨耗是無法避免的，但可以使磨耗降低，即在制作袋籠時，必須嚴格控制其質量，嚴禁毛刺、飛濺、焊縫開裂、斷筋等現象發(fā)生，否則，一旦裝入布袋除塵器，這些缺陷將直接影響濾袋的運用效果，從而縮短濾袋的壽命。

(2)過濾袋和外殼的磨損。因設計或安裝原因，濾袋在安裝后和殼體(或內部管托)發(fā)生干涉，或與殼體距離太近，造成噴射時濾袋與殼體發(fā)生摩擦，運用一段時間后，濾袋與殼體接觸處出現孔洞，造成濾袋損壞。

濾袋與袋籠的配合過度松散，在運用中造成濾袋與袋籠之間的破損。水泥生產線窯尾普遍采用玻纖濾袋，其基布采用玻璃纖維，***的缺點是不能抗折，如果在運用中不能將濾袋固定在袋籠上，就會失去支撐的作用，在正常工作和清灰狀態(tài)下，濾袋內的纖維容易疲勞斷裂，導致濾袋破裂。因此，需要在成批生產的濾袋和袋籠的前期配合試驗中，確定出******的袋籠尺寸。例如玻纖覆膜濾袋，名義直徑φ160mm，袋籠采用24根縱筋，直徑φ156mm，理論周長490mm，而濾袋的外徑為250mm，考慮到濾袋的厚度，這種配合，濾袋與袋籠用手指輕壓，濾袋不會有太***的變形，可以緊貼袋籠緊貼。

二灰斗進風式除塵器的布袋底部磨損?；叶愤M風式除塵器在運用中，濾袋底部因空氣流動而出現一面磨損的情況，這與灰斗進風方式直接有關，如果灰斗內導流板和阻流板設置合理，也可避免出現這種情況。側進風除塵器能有效地防止布袋底部的磨損。

三、噴管問題造成的袋口磨損。在噴吹管內，由于噴吹管內各噴嘴直徑***小不一致，導致噴吹氣流不均勻，噴吹管制加工質量差，噴吹管內各噴吹管孔及濾袋異心等原因，都會導致濾袋口部損壞。

2.2.7溫度升高導致濾袋失效。

A.溫度太低。油煙氣體中不可避免地存在著水分，過低的溫度很容易導致濾袋表面結露，液態(tài)水和粉塵聚集成顆粒粘附在濾袋表面，不易清理，時間長會導致濾袋透氣性變差，阻力增加，失去作用。在處理過程中，***先要弄清楚是什么原因導致了溫度過低，比如是保溫問題導致了袋室周圍溫度的降低，是漏風導致的溫度下降，還是由工藝系統決定的進口溫度過低，然后有針對性地采取了相應的技術措施。

(2)因溫度過高而燒毀濾袋。任何濾袋都有一個正常的溫度范圍，其用料決定了***溫度，超過這個溫度，就會給濾袋帶來不可逆轉的損失。就以玻纖覆膜濾料為例，其正常運用溫度范圍小于260℃，此溫度值適用于基布、覆膜及縫線，超過此溫度值，三種材料中任何一種出現問題，都會導致濾袋失效。該溫度下，濾料可短時間工作，超過該溫度，容易造成濾料的不可恢復的***損傷，濾袋壽命降低甚至損壞。所以運用時要注意除塵器進口溫度，嚴禁超溫運行。系統在220℃以上時應啟動保護程序，防止燒袋現象發(fā)生。對于帶高溫報警的控制系統，***溫度宜調整為220℃。其他各類濾料均有各自的運用溫度，在實際工作中，應根據濾料的不同設定相應的報警溫度。

建筑材料過濾常用材料的溫度范圍見表1。例如：廣泛應用于水泥生產線窯頭的Nomex濾袋，正常運用溫度范圍為200~240℃，但由于窯頭溫度變化較快，建議設定報警溫度在200℃左右，一旦超溫，系統內冷風閥開啟或除塵器出口閥門關閉等措施，確保濾袋不會受到高溫的損害。而且玻纖薄膜濾袋縫線運用溫度超過280℃時會出現斷裂。

2.4投運初期，由于沒有預處理造成濾袋失效。

新型除塵器投運前用生料粉預涂布過濾袋表面，以免油煙粘附在濾袋表面而不能清除，有的生產線操作者急于投產，不注意或省略此項工作，造成濾袋阻力不可逆轉。

2.5不合理的參數設置導致濾袋失效。

(1)過短的清灰周期導致濾袋運用壽命縮短。噴氣參數的設定主要是為了滿足現場生產的需要，噴氣時間過長，會使整機阻力增***，系統通風不***；噴氣時間過短，會降低濾袋的運用壽命，因為每清灰一次，對濾袋都會造成一定的破壞。如果在濾袋正常運用壽命內噴出一定數量的水，顯然增加中間的噴出間隔時間是延長濾袋運用壽命的***方法。清灰周期這一參數的合理設置，需要各生產線現場不斷摸索和調整。若采用定時清灰方式，建議在投運初期將整個清灰周期設置在30~400min為宜；若采用定阻清灰方式，則根據系統阻力的實際情況，設定上下限，調整后的參數，其他人員不得隨意更改，應由專人負責。

二是脈寬。結果表明，增加脈沖寬度不僅不能提高清灰效果，反而加劇了濾袋和袋籠的磨損。所以，一般情況下，脈寬設置為0.1~0.15s即可，不必設置為0.2s或更***。

六.壓縮空氣品質。

壓縮空氣中的雜質會影響減壓閥和脈沖閥的工作，如果雜質進入脈沖閥，將導致其失效，無法調節(jié)壓力；如果雜質進入脈沖閥，將導致脈沖閥膜片損傷，導致漏氣，失去清灰作用，或者長期噴吹濾袋，將導致濾袋損壞。

壓實后的空氣中的水會使濾袋腐蝕，使濾袋與濾袋配合不***，甚至因濾袋表面粗糙而加劇濾袋的磨損；***三，過多的水分噴入濾袋內表面，導致濾袋阻力上升，為了降低阻力，只能縮短清灰周期，降低濾袋的運用壽命；***三，過多的水分還會導致濾袋水解，導致濾袋強度下降，進而導致濾袋損壞；另外，在東北地區(qū)寒冷的冬季，如果分氣箱和儲氣罐有水仍然結冰，則會導致整個噴霧系統失效。所以，對分氣箱、儲氣罐要定時放水，避免水分進入清灰系統。通常防水的周期不能超過一個星期，***每天都做防水。

2.7誤選濾袋。

在袋式除塵器的整體設計中，選擇合適的過濾風速，根據不同的工作條件選擇不同的濾材是至關重要的。毫無疑問，如果濾袋的材料選擇錯誤，肯定無法正常運用；另外，不同的濾料采用不同的縫線，也是在制作濾袋時必須考慮的。