袋式除塵器工藝流程介紹

 

袋式除塵器是一種基于過濾原理的過濾除塵設備，利用有機纖維或無機纖維濾布過濾出氣體中的粉塵。含塵氣體從進氣口進入中箱體，從濾袋外進入布袋，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化后的空氣進入布袋，然后從布袋上部進入上箱體，再通過排氣管排出。當含塵氣體通過濾布時，大于間隙直徑的粉塵被濾布纖維之間的間隙或吸附在濾布表面的粉塵之間的間隙隔開，稱為篩分。對于新的濾布，由于纖維之間的間隙大，這種效果不明顯，除塵效率低。只有使用一定時間后，濾袋表面才會建立一定厚度的灰塵層，篩分效果顯著。除塵后，濾袋的表面和內部會殘留一定量的灰塵，因此仍然可以保持較好的除塵效率。對于針刺氈或絨頭濾布，由于氈或絨頭濾布本身構成了一層較厚的多孔過濾層，可以充分發(fā)揮篩分功能，并不完全依靠粉塵層維持較高的除塵效率。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外部堆積的灰塵不斷增加，進而濾袋本身的阻力逐漸增大。當袋式除塵器的阻力達到預設值時，除塵控制器發(fā)出信號打開電磁脈沖閥，壓縮空氣在短時間內(0.065 ~ 0.085秒)通過氣囊、脈沖閥和噴管上的噴嘴從氣源噴向濾袋。壓縮空氣在箱內高速膨脹，導致濾袋發(fā)生高頻振蕩變形。此外，附著在濾袋外部的塵餅由于逆向氣流的作用而變形和掉落。在充分考慮了灰塵的沉降時間(保證落下的灰塵能夠落入灰斗內)后，開啟提升閥，該袋室中的濾袋恢復到過濾狀態(tài)，而下一個袋室進入清灰狀態(tài)，如此循環(huán)，直到袋室清灰最終完成。