如何降低袋式除塵器的能耗

 

降低袋式除塵器的漏風(fēng)率、減少管道布置中的彎頭數(shù)量、選擇不同的除塵方式等措施可以使袋式除塵器經(jīng)濟(jì)運行，但重要的措施是降低除塵器的阻力。從降低袋式除塵器阻力及后續(xù)調(diào)整的問題入手，對如何降低除塵系統(tǒng)能耗，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行進(jìn)行了分析和探討。正常過濾速度下，結(jié)構(gòu)阻力一般為200 ~ 50 ~ 200Pa，清潔濾料的阻力一般為50 ~ 200 Pa而附著在除塵袋上的粉塵層的阻力為500 ~ 2500 Pa。當(dāng)含塵氣體通過布袋過濾時，灰塵被阻擋在布袋的一側(cè)并附著在布袋上。隨著時間的增加，布袋一側(cè)的灰塵堆積起來，形成一層灰塵層，即除塵器的阻力。由于除塵器的總阻力，它直接影響系統(tǒng)中的氣體流量，在恒功率的情況下。阻力越***，系統(tǒng)中的氣體流量越小，而阻力越小，系統(tǒng)中的氣體流量越***。也就是說，當(dāng)系統(tǒng)中氣體流量不變時，阻力***時功耗高，阻力小時功耗小。由于管道阻力減小，袋式除塵器的結(jié)構(gòu)阻力潛力受到限制。因此，降低袋式除塵器的阻力成為袋式除塵器系統(tǒng)的節(jié)能運行。除塵系統(tǒng)的阻力一般是管道阻力造成的，除塵機構(gòu)阻擋除塵時灰塵不易剝落。如果使用“微孔膜復(fù)合濾袋”力，則構(gòu)成清潔濾料的阻力和附著在濾料上的粉塵層的阻力。這個問題可以解決。這種濾袋采用普通濾袋材料在正常過濾速度下制成，結(jié)構(gòu)阻力一般為200 ~ 500 Pa表面覆蓋一層膨體聚四氟乙烯，微孔直徑0.2 ~ 3微米，孔隙率80%以上。這種濾袋透氣性***，其表面清潔濾料的阻力一般為50 ~ 200 Pa而灰塵層與布袋之間的阻力達(dá)到500 ~ 2500 Pa。當(dāng)含塵氣體表面光滑，不附著灰塵時，灰塵在除塵時剝離性***，堵塞在布袋的一側(cè)過濾，降低了除塵器的阻力。