濕電除塵系統(tǒng)異常狀態(tài)分析及常見故障

 

濕式電除塵設(shè)備是脫硫工藝的重要組成部分，但***近的一個小細節(jié)讓操作人員困惑:離線沖洗泵投入運行時，就地控制柜上的運行和停止信號會在開始時同時出現(xiàn)，幾秒鐘后恢復(fù)正常指示狀態(tài)，停止信號消失。

通過原理圖可以知道，停止信號是由接觸器KM1的常閉信號點控制的。電機剛啟動時，電機啟動由軟啟動器控制。軟啟動后需要給KM1上電，停止信號會消失。所以啟停信號同時出現(xiàn)的情況并不是故障，而是系統(tǒng)設(shè)計上的一點小瑕疵，不會影響設(shè)備的正常使用。

之所以用軟啟動器，是因為離線沖洗水泵是75KW的***電機。如果直接啟動，會對脫硫段母線電壓造成明顯的壓降，對其他設(shè)備的運行造成不利影響。軟啟動器使用三個相反的并聯(lián)晶閘管作為電壓調(diào)節(jié)器，連接在電源和電機定子之間。

這樣的電路是三相全控橋式整流電路。用軟啟動器啟動電機時，晶閘管輸出電壓逐漸升高，電機逐漸加速直至晶閘管完全導(dǎo)通，電機依靠額定電壓的機械***性工作，實現(xiàn)平穩(wěn)啟動，減小啟動電流，避免啟動過流跳閘。

當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)速時，啟動過程結(jié)束，軟啟動器自動用旁路接觸器代替已經(jīng)完成任務(wù)的晶閘管，為電機的正常運行提供額定電壓，從而減少晶閘管的熱損失，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，避免電網(wǎng)中的諧波污染。

針對我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常出現(xiàn)的濕式靜電除塵系統(tǒng)的問題及解決方法，我們也做一個列表:

1.電場產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)

故障原因:

陽極和陰極之間的距離發(fā)生變化，導(dǎo)致兩相之間的***緣性能******降低。

排除措施:

電場跳閘后，在電場放電后，用2500伏兆歐表檢查***緣電阻值。核實后，要及時清除雜物，調(diào)整間距。

2.二次電流不規(guī)則變化

故障原因:

電極沉積灰塵，某一位置的電極間距變小，產(chǎn)生火花放電。

排除措施:

清除灰塵。

3.次級電流周期性地變化

故障原因:

電暈線斷裂后，殘留部分會抖動。

排除措施:

換斷線。

4.火花很多

故障原因:

人孔漏氣，濕空氣進入，***緣子臟污。

變壓器二次側(cè)接觸不***或整流橋二極管開路。

氣流分布不均勻。

異極距離變小。

灰斗污水過多。

阻尼電阻斷路放電。

排除措施:

更換空氣分配板。

調(diào)整異極距離。加***引流。

更換阻尼電阻。

5.一次、二次電流、電壓正常，但除塵效率不高

故障原因:

不同極點之間的距離偏差過***。

氣流分布不均勻，分配板堵灰。

漏風(fēng)率***時，煙氣流量增***，溫度降低，塵粒荷電性能減弱。

控制參數(shù)設(shè)置不合理。

進入濕電除塵器的煙氣條件不符合設(shè)備原設(shè)計條件，工況發(fā)生變化。

設(shè)備有機械故障，如水泵功能不***。

排除措施:

調(diào)整異極距離。

更換配電板。

補焊阻擋漏氣

調(diào)整參數(shù)。

根據(jù)修改后的曲線和實際工況評估效率。

6.升壓時，一次電壓正常調(diào)節(jié)，二次電壓有時無，伴有放電聲。

故障原因:

整流變壓器次級線圈和整流硅堆開路和虛焊點。

高壓線與外殼的安全距離不夠。

DC采樣分壓電路中存在開路。

排除措施:

吊芯檢查整流變壓器，排除故障。

檢查并安裝高壓線。

檢查整流變壓器，并通過提升鐵芯進行修理。