濕電除塵在脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用

 

根據(jù)實(shí)際工況和業(yè)主的具體要求，設(shè)計(jì)建造了濕電除塵系統(tǒng)。投產(chǎn)后，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了超低粉塵排放。這是一個(gè)集煙氣增濕、超凈脫硫、除塵、除霧、煙氣直排于一體的綜合性系統(tǒng)工程項(xiàng)目。濕電系統(tǒng)工程主要包括:在引風(fēng)機(jī)后現(xiàn)有潔凈煙道外的空地上布置相關(guān)煙道、濕電除塵及直排煙囪，包括煙氣入口煙道、煙氣增濕系統(tǒng)、wesp、二次除霧裝置、煙氣直排煙囪、CEMS檢測(cè)裝置等，涉及既有建筑的拆除、改建、復(fù)建，并增設(shè)從既有潔凈煙道到煙囪的切換裝置，可完全切斷進(jìn)入濕電的煙氣進(jìn)入既有煙囪進(jìn)行排放。

濕法電除塵工藝在脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用

(1)煙氣調(diào)節(jié)/分配系統(tǒng)

現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)出口的煙氣將直接通過(guò)廠內(nèi)混凝土煙囪排放，超凈改造后的煙氣將直接通過(guò)濕電系統(tǒng)***部煙囪排放。業(yè)主要求濕電系統(tǒng)檢修時(shí)不影響脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行，在主機(jī)過(guò)載等***殊情況下可通過(guò)煙囪排出部分煙氣。這就要求在濕電前的煙道和通往煙囪的煙道增加一套電動(dòng)風(fēng)門(mén)裝置和配套的密封系統(tǒng)，脫硫后從煙道接出，并增加新的煙道和還原段，將煙氣接入濕電系統(tǒng)。

(2)煙氣加濕系統(tǒng)

半干法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，脫硫煙氣的濕度不能滿(mǎn)足wesp中收集微量超細(xì)粉塵的需要，因此在進(jìn)入濕電場(chǎng)前需要對(duì)煙氣進(jìn)行加濕降溫；脫硫系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí)，煙氣溫度高(一般在130℃-150℃之間)，不能直接進(jìn)入濕電，否則濕電中的玻璃鱗片、玻璃鋼、FRPP等材料會(huì)被高溫?fù)p壞，這也需要煙氣冷卻處理。煙氣增濕系統(tǒng)布置在濕電下方適當(dāng)位置，主要包括煙氣分布及調(diào)節(jié)板裝置、給水箱、循環(huán)水箱、廢水箱、循環(huán)水泵、廢水泵、增濕噴淋層、控制閥及管道系統(tǒng)等。

(3)濕煙氣(濕電)超凈除塵

加濕冷卻后的煙氣通過(guò)電場(chǎng)前的氣流分布板進(jìn)入濕電場(chǎng)區(qū)域，煙氣中的粉塵和霧滴被電場(chǎng)捕獲。電場(chǎng)極與正六邊形截面的陽(yáng)極管和整體高效倒刺極線(xiàn)配合。陽(yáng)極管采用CFRP(導(dǎo)電碳纖維復(fù)合玻璃鋼管)；陰極絲和陰極梁采用2205材料，滿(mǎn)足腐蝕性環(huán)境下脫硫后濕法煙氣的長(zhǎng)期使用要求；電場(chǎng)高壓供電采用兩個(gè)1.6A/80kV高頻恒流源。

(4)二次除霧裝置

煙氣通過(guò)濕電后，從直排煙囪排出前，采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的機(jī)械除霧裝置，在保證較低阻力的前提下，對(duì)濕電煙氣進(jìn)行機(jī)械除霧，減少排出煙氣中水汽的夾帶。

(5)直煙囪

濕電和二次除霧裝置后的煙氣不再進(jìn)入現(xiàn)有煙囪，需要直接排放。直煙囪布置在濕電及二次除霧裝置上方，***標(biāo)高60m，內(nèi)壁防腐(玻璃鱗片)，外壁涂漆(紅白面漆)。煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置及其階梯平臺(tái)設(shè)置在直接煙囪外合適的高度。