袋式除塵器設(shè)計的主要***點(diǎn)是什么

 

袋式除塵器的主要設(shè)計***點(diǎn)是濾袋上口沒有文丘里管或吹管，而是通過脈沖閥將壓縮空氣直接噴入清潔氣室，對濾袋進(jìn)行清潔。這樣吹風(fēng)的工作阻力小，便于逐間檢測和換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每間1~2個，規(guī)格為2 ~ 3英寸。

袋式除塵器原理來自原料氣頭部的原料氣(260℃)，通過支管進(jìn)入袋式除塵器的下箱體，經(jīng)過機(jī)械分離后，氣體通過濾袋向上過濾，濾袋外表面附著細(xì)小灰塵。潔凈氣體通過濾袋收集到上箱，然后通過潔凈氣體支管進(jìn)入熱風(fēng)爐。過濾一定時間后，隨著濾袋表面灰塵的增加，除塵器的阻力上升。當(dāng)阻力上升到一定值時，電控系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，氣動蝶閥和出口支管的上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥打開，副缸內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^注射管從袋口注入，濾袋迅速膨脹，濾袋外表面的灰塵被抖落落入下錐形灰斗，***后一個脈沖閥完成注射，除塵器繼續(xù)保持靜止。圓筒中的細(xì)粉塵有一個靜態(tài)沉降過程。該過程結(jié)束后，出口支管氣動蝶閥打開，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)。同時，通過葉輪給料機(jī)打開下球閥，完成箱體的除塵過程。上述過程中各閥門的開啟和關(guān)閉以及單個箱體相對粉塵濃度的測試都是由PLC系統(tǒng)控制的，這樣經(jīng)過反復(fù)的工作，原料氣得到凈化。

袋式除塵器具有室中反吹和脈沖噴吹的***點(diǎn)，增強(qiáng)了適用性。可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、磨煤機(jī)、生料磨、二冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)、各倉庫***部的除塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)的設(shè)備。

袋式除塵器結(jié)構(gòu)

袋式除塵器的主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口四部分組成，并設(shè)有立柱、樓梯、欄桿、壓縮空氣管道系統(tǒng)、清灰控制機(jī)構(gòu)等。

(1)箱體。箱體主要用于固定袋籠、過濾袋和氣路部件，制成全封閉形式。清理灰塵時，壓縮空氣管先進(jìn)入箱體，不再進(jìn)入每個濾袋內(nèi)部。***部有一個人孔檢修門，在這里安裝和更換袋籠和濾袋非常方便。根據(jù)不同的規(guī)格，箱體分為幾個室，用鋼板隔開，密閉，實(shí)現(xiàn)離線除塵。每個房間都配有一個提升閥來切換過濾后的氣流。

(2)袋室。袋室位于箱體的下部，主要用于容納袋籠和過濾袋，形成過濾空間。含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行。和箱體一樣，也是根據(jù)規(guī)格不同分為幾個室，用隔板隔開，防止除灰時室與室之間相互干擾，同時形成一定的灰塵空間。

(3)灰斗?；叶吩O(shè)置在袋室的下部，不僅儲存收集的粉塵，還作為下部進(jìn)氣總管。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室時，***先進(jìn)入灰斗。由于灰斗內(nèi)部容積***，氣流速度降低，氣流方向改變，粗塵粒在此分離。灰斗下部設(shè)有輸灰設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等氣鎖設(shè)備，可連續(xù)排灰。

(4)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)分為兩種。一種是進(jìn)氣口為圓柱形，直接焊接在灰斗的側(cè)板上，出氣口設(shè)置在箱體的下部和袋室的側(cè)面，通過升降閥板孔與箱體內(nèi)部連通。其次，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口做成一個整體，設(shè)置在袋室的側(cè)面，在箱體和灰斗之間，分成兩個密閉的部分，即進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。這種結(jié)構(gòu)雖然體積較***，但氣流均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果***，適合粉塵濃度***的場合。