袋式除塵器運行不***的原因

 

袋式除塵器不***用，主要表現(xiàn)在兩個方面:阻力***，粉塵濃度高。這兩個方面的原因很多，必須認真調(diào)查分析，找出確切原因，才能采取有效措施解決。根據(jù)一般經(jīng)驗，鍋爐煙氣除塵使用的脈沖袋式除塵器，當一個倉離線，除塵間隔為0時，除塵前的***阻力為1500Pa較為合適。

脈沖清灰系統(tǒng)設計不當，清灰能量不足，濾袋清灰不均勻，部分濾袋清灰不足，其他濾袋清灰過度。用戶已經(jīng)改變了在***初正確設計的灰塵清潔系統(tǒng)中選擇的部件。清灰電磁脈沖閥故障未及時發(fā)現(xiàn)，應及時更換。清灰用壓縮空氣質(zhì)量不符合脈沖閥要求，如脫油、脫水不***或壓縮空氣壓力不足。清灰風道閥門未及時開啟，清灰控制系統(tǒng)存在電氣元件不***、控制程序不對等問題。鍋爐的異常運行導致煙氣中含有***量水分。鍋爐負荷增加、招標材料變更或煤的灰分過***。煙氣溫度往往低于酸點，籠架生銹粘附在除塵濾袋上，導致除塵效果不佳。籠架有許多垂直肋，間距小，削弱。

濾袋加速導致除塵不***，濾袋與籠架配合不***，濾料熱定形不***，籠架收縮明顯，導致除塵時異常偏轉(zhuǎn)。被覆濾料上的膜多處破損，與基材分離，煙氣進入膜內(nèi)，除塵效果******降低。設計中取的氣布比數(shù)值偏高，或者用戶不按原設計氣布比操作，提高了氣布比?；叶防锏幕姨嗔恕z修門密封不***，雨水漏入集塵器。留在煙氣通道中的雜質(zhì)沒有被去除。連接差壓計或傳感器的管道堵塞，或差壓水平管坡度不夠，造成冷凝和儲水。