袋式除塵器的設(shè)計(jì)計(jì)算

 

袋式除塵器的主體結(jié)構(gòu)主要由上箱體、中箱體、下箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)組成。袋式除塵器的選型設(shè)計(jì)與計(jì)算在各種除塵設(shè)備中，袋式除塵器是一種過濾除塵效率高的設(shè)備，其除塵效率一般可達(dá)99%，將用于多種除塵處理。根據(jù)含塵氣體的***性，選擇合適的過濾材料，并考慮過濾材料捕捉指定粉塵的能力、氣體和粉塵的耐腐蝕性、耐高溫性等。在滿足溫度、溫度、化學(xué)等條件的要求下，不可能有完美的性能和電阻。氣體的溫度和濕度是選擇率中要考慮的主要因素，每種過濾材料對(duì)應(yīng)一個(gè)使用溫度。由于許多高溫?zé)煔膺m合用袋式除塵器除塵，當(dāng)煙氣溫度超過濾料溫度上限時(shí)，應(yīng)在袋式除塵器前增加預(yù)冷裝置。隨著氣體的冷卻，氣體的相對(duì)濕度會(huì)增加，所以需要防止水蒸氣的凝結(jié)，以免灰塵在濾料上結(jié)塊。

袋式除塵器處理的風(fēng)量決定了袋式除塵器的尺寸。一般工況風(fēng)量用于處理風(fēng)量。設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意除塵器的使用場(chǎng)所和煙氣溫度。如果袋式除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，氣體采用稀釋法冷卻，處理風(fēng)量也應(yīng)考慮增加稀釋風(fēng)量；考慮到未來工藝變化，風(fēng)量設(shè)計(jì)是指在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5% ~ 10%的安全系數(shù)；否則，一旦以后工藝調(diào)整后風(fēng)量增加，袋式除塵器的過濾速度就會(huì)加快，增加設(shè)備的阻力，甚至縮短濾袋的使用壽命，這也將成為其他故障頻率急劇上升的原因。但如果安全系數(shù)過***，會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)行成本。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的類型、過濾材料的類型和***性而有很***差異。一旦確定了處理風(fēng)量，就可以根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定所需的過濾面積。

袋式除塵器的壓力損失(設(shè)備阻力)是能耗的一個(gè)指標(biāo)，可以通過測(cè)量設(shè)備進(jìn)出口氣流的總壓差(單位為pa)來獲得。它的***小不僅與除塵器的類型和結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與處理氣體通過時(shí)的流速有關(guān)。通常，設(shè)備阻力與入口氣流的動(dòng)壓成正比，即

δP =ξψυ/2

其中δ p ——含塵氣體通過除塵器的阻力，pa；

ξ-除塵器的阻力系數(shù)；

ρ ——含塵氣體的密度，kg/m；

υ ——除塵器入口處的平均氣流速度，m/s。

由于除塵器的阻力系數(shù)很難計(jì)算，而且除塵器之間的差異很***，所以除塵器的總阻力通常用以下公式表示:

δP = P1-P2

其中P1-設(shè)備入口處的總壓力，pa；

P2——設(shè)備出口總壓力，pa。

對(duì)于***中型除塵器，應(yīng)考慮除塵器進(jìn)出口高度差引起的浮力。浮力效應(yīng)是除塵器進(jìn)出口高度差H與氣體與***氣密度差(ρa-ρ)的乘積，即

PH=Hg(ρa-ρ)